年糕機封閉式的工作原理主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：

原料輸送與混合

首先，通過原料輸送機將經(jīng)過篩選、浸泡等預(yù)處理后的大米或其他谷物原料輸送至年糕機封閉式的進(jìn)料口。在進(jìn)料的同時，按照一定的比例加入適量的水，使原料與水在機器內(nèi)部充分混合.

部分年糕機還會配備專門的攪拌裝置，通過攪拌槳或螺旋推進(jìn)器等部件的旋轉(zhuǎn)，對原料和水進(jìn)行強力攪拌，使它們均勻混合，形成具有一定濕度和粘性的原料混合物，為后續(xù)的加工奠定基礎(chǔ)。

擠壓膨化與熟化

混合好的原料在機器內(nèi)部的螺旋推進(jìn)器或擠壓裝置的作用下，被不斷地向前推送并受到擠壓.

隨著擠壓過程的進(jìn)行，原料所受的壓力和摩擦力逐漸增大，機械能轉(zhuǎn)化為熱能，使原料內(nèi)部的溫度迅速升高，從而實現(xiàn)原料的膨化和熟化.

在這個過程中，原料中的淀粉顆粒在高溫和高壓的作用下發(fā)生糊化，蛋白質(zhì)變性，分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，使原料逐漸形成具有粘性和彈性的年糕團(tuán)坯。

成型與切割

經(jīng)過擠壓膨化和熟化后的年糕團(tuán)坯在機器的模具或成型裝置中被進(jìn)一步加工成型.

年糕機封閉式通常配備有各種不同形狀和規(guī)格的模具，如圓形、橢圓形、方形等，團(tuán)坯在通過模具時被擠壓成相應(yīng)的形狀，形成連續(xù)的年糕條或年糕片.

隨后，安裝在機器出口處的切割裝置會按照設(shè)定的長度或規(guī)格，將成型的年糕條或年糕片切割成所需的尺寸，得到最終的年糕產(chǎn)品.

保溫與保濕

由于年糕在加工過程中需要保持一定的溫度和濕度，以確保其口感和質(zhì)量，年糕機封閉式通常會采用保溫材料對機器的關(guān)鍵部位進(jìn)行包裹，減少熱量的散失。

同時，在機器內(nèi)部還會設(shè)置一些保濕裝置，如噴水裝置或蒸汽噴頭等，通過向年糕表面噴灑適量的水霧或蒸汽，防止年糕表面干燥開裂，使年糕在加工過程中始終保持良好的狀態(tài) 。