年糕流水線怎樣做出好吃、衛(wèi)生的各式年糕！年糕加工，一般包括稱重、碾粉、軋粉、篩粉、拌粉、蒸粉、打糕、成型、切糕、冷卻、晾曬、包裝等多道工序，其中不少環(huán)節(jié)(碾粉、篩粉、蒸煮、搗粉等)都需要勞力，手工作業(yè)，每天也就加工千斤左右的大米，再加上勞動力成本的上升，也為加工企業(yè)增加了成本負(fù)擔(dān)。

　　年糕流水線加工車間，給人的印象就是干凈、衛(wèi)生，有清洗間、消毒區(qū)，還安裝了風(fēng)淋系統(tǒng)，可以有效地清除進(jìn)出工作人員身上所攜帶的毛發(fā)、塵埃粒子，避免給年糕生產(chǎn)潔凈區(qū)域帶來二次污染，保證食品生產(chǎn)安全、衛(wèi)生。

　　當(dāng)年糕流水線工作人員打開機(jī)器開關(guān)，清洗設(shè)備就開始對稱重好的大米進(jìn)行淘洗。大米清洗浸泡的時間、水溫都會影響米的含水率，含水率低，做出來的年糕就硬，不容易切斷。同時年糕中糯米比例越高，口感越彈，這也能很好地解釋“彈力年糕”為何能夠勁彈的原因。

　　緊接著，淘洗好的大米進(jìn)入年糕流水線碾粉機(jī)中，需要將大米碾磨精細(xì)，才能保證年糕的細(xì)膩口感。據(jù)了解，市場的五谷雜糧磨粉機(jī)由進(jìn)料、錐形磨和分離系統(tǒng)組成，可實現(xiàn)連續(xù)投料式作業(yè)。另外，其粉碎腔坡度采用特殊工藝設(shè)計，進(jìn)一步保證了磨粉的細(xì)膩度，同時操作使用方便，不易產(chǎn)生過扭矩或粘結(jié)面粉，確保年糕的口感。

　　之后經(jīng)過軋粉、篩粉、拌粉，就是蒸粉、打糕工序。據(jù)工作人員介紹，在此環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)手工工藝實行“三蒸二百錘”，但是費時費力，手工年糕產(chǎn)量過低。而蒸煮鍋、舂粉機(jī)的應(yīng)用，不僅提高了生產(chǎn)效率，利于規(guī)�；�、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，還保證年糕的質(zhì)量安全。

　　蒸煮、打糕是年糕生產(chǎn)中十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。其中，年糕蒸煮時，只有把控好蒸的時間、溫度才能做出香糯可口的年糕，這時蒸汽發(fā)生器就扮演著重要的角色。由于蒸汽發(fā)生器設(shè)有溫度控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)多檔功率調(diào)節(jié)，精準(zhǔn)控制蒸汽溫度，不會因為溫度過高或者過低而影響年糕的食用口感。此外，蒸汽發(fā)生器還可以使用在年糕包裝環(huán)節(jié)，一般年糕多采用塑料包裝，通過蒸汽加熱進(jìn)行包裝封口，封口快、效率高。

　　提到年糕封口包裝，就不得不說年糕保鮮問題。我們知道，之前年糕都是現(xiàn)做現(xiàn)賣，只有三天左右的保質(zhì)期，之后年糕采用真空包裝，使保質(zhì)期得到延長。年糕流水線車間研發(fā)了延長年糕保質(zhì)期技術(shù)，通過生物抑菌劑，年糕可以在常溫常態(tài)條件下，保存3個月不變質(zhì)。目前，百余公斤的年糕實現(xiàn)了3個月的保質(zhì)保鮮，技術(shù)研究取得了階段性的成功。

　　體驗有感：傳統(tǒng)手工工藝發(fā)揚傳承固然重要，但是作坊純手工制作的年糕安全、衛(wèi)生令人擔(dān)憂。誠然，自動化生產(chǎn)既能提升效率，又能保證年糕的口感與品質(zhì)，是未來不少年糕加工作坊發(fā)展的方向。另外，希望相關(guān)食品設(shè)備年糕流水線制造企業(yè)能夠繼續(xù)加強(qiáng)研發(fā)，為企業(yè)提供更多的設(shè)備，提高年糕生產(chǎn)全程自動化水平。